
2. Dapat diprogram hingga 32 set spesifikasi pengelasan;
3. Proses pemanasan tiga tahap: pemanasan awal, pengelasan dan tempering;Di bagian pengelasan, Anda dapat menentukan peningkatan dan penurunan bagian dan waktu siklus;
5. Sistem penghitungan seperti penghitungan sambungan solder, jumlah benda kerja, nomor pengepakan, dan penghitungan penggilingan elektroda cocok untuk manajemen output;
6. Komunikasi dan fungsi kontrol kode BCD: dapat dihubungkan secara eksternal dengan komputer industri, PLC dan peralatan lainnya untuk mewujudkan kendali jarak jauh dan manajemen otomatis;
8. Salin fungsi spesifikasi pengelasan dan parameter proses untuk mengatur parameter spesifikasi dengan mudah dan cepat;
9. Fungsi perekaman arus pengelasan merekam pengelasan, arus 20 kali terakhir untuk referensi mudah;
11. Akurasi kontrol saat ini: 5 ‰.

1. Trafo frekuensi menengah terdiri dari modul penyearah, inti besi, belitan dan sistem sirkulasi berpendingin air;
2. Tegangan keluaran sekunder rendah dan trafo arus tinggi;
3. Tingkat beban trafo yang terus menerus rendah dan pekerjaannya terputus-putus;
5. Frekuensi kerja adalah 1KHZ;
6. Outputnya adalah DC, induktansi sirkuit sekunder kecil, dan efisiensi termal sangat meningkat;
7. Outputnya adalah DC.Karena efek pengumpulan sinar DC, panas pengelasan dapat terkonsentrasi dan zona yang terkena panas di sekitar sambungan solder dapat dikurangi.Fitur ini sangat penting untuk pengelasan pelat multilayer dan pelat tebal;
8. Inti magnetik transformator frekuensi menengah terbuat dari strip dasar besi amorf nano.Bahan berbasis besi amorf nanometer memiliki keunggulan kepadatan fluks magnet yang tinggi, permeabilitas tinggi, suhu Curie tinggi dan stabilitas termal yang tinggi, serta kehilangan arus eddy yang kecil, kehilangan besi yang rendah dan kekuatan induksi magnet yang tinggi.

